消失模鑄造的成型原理是：采用消失模發(fā)泡機代替普通模樣緊實造型，造好鑄型后不取出模樣，直接澆入金屬液。在高溫金屬液的作用下，泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據(jù)的空間位置，冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。

消失模鑄造澆注主要包括模樣制造、模樣組合、掛涂料、干燥、填砂及緊實、澆注、取出鑄件等工序。

(1)模樣制造用于消失模鑄造的泡沫模樣材料主要消失模成型機有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、共聚物等。它們受熱氣化產(chǎn)生的熱解產(chǎn)物及熱解速度是不同的。泡沫塑料模樣通常采用兩種方法制成：一種是采用商品泡沫塑料板料（或塊料）切削加工、黏結(jié)成型為鑄件模樣；另一種是采用商品泡沫塑料珠粒預(yù)發(fā)泡后，經(jīng)模具發(fā)泡成型為鑄件模樣。

以泡沫塑料珠粒為原料制成鑄件外觀的主要工藝流程如圖所示，將發(fā)泡成熟的聚苯乙烯珠粒用壓縮空氣吹入成型機的金屬模具中，加熱使珠粒再次軟化膨脹，填充整個金屬模具與珠粒之間的間隙，使珠粒相互熔化，冷卻后取出，得到所需的外觀。

(2)為了方便模具制造，降低模具制造成本，對于復(fù)雜的模具，需要分片成型，然后組合成整體模具（鑄件形狀），然后將組合的模具與澆口和冒口系統(tǒng)模具組裝在一起，形成模具簇。模具組合主要通過粘合劑粘合和模具熱粘合。

(3)涂層泡沫塑料外觀及其澆筑系統(tǒng)組裝成型后，也需要涂層。其涂層可將金屬液與千砂隔離，防止沖砂、粘砂等缺陷。澆筑填充時，涂層可快速導(dǎo)出熱解產(chǎn)物氣體，防止?jié)仓蛔?、氣孔、夾渣、碳增加等缺陷。涂層可提高外觀的強度和剛度，使外觀能承受填砂、緊固、真空等過程中力的作用，避免外觀變形。

為了獲得高質(zhì)量的消失模鑄件，涂層應(yīng)具有良好的透氣性、良好的涂層性能、足夠的強度、發(fā)氣量小、低溫干燥速度快等性能。消失模鑄造的涂層主要由耐火填料、分散介質(zhì)、粘合劑、懸浮劑和附加劑組成，以提高某些特殊性能。

(4)干砂造型消失模鑄造中加砂和緊實是得到優(yōu)質(zhì)鑄件的兩個重要工序。

(5)真空下澆注抽真空的目的是將砂箱內(nèi)砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，因此砂箱內(nèi)部與外部產(chǎn)生一定的壓差。在此壓差的作用下，砂箱內(nèi)松散流動的干砂粒可變成緊實堅硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強度、剪切強度。

抽真空的另一個作用是加強金屬液澆注時泡沫外觀氣化后氣體的排出效果，避免或減少鑄件氣孔、夾渣等缺陷。

(6)型砂的冷卻  消失模鑄件落砂后的型砂溫度很高，由于是干砂，其冷卻速度相對也較慢。規(guī)模較大的流水生產(chǎn)的消失模鑄造車間使用的型砂冷卻設(shè)備主要有振動沸騰冷卻設(shè)備、振動提升冷卻設(shè)備、砂溫調(diào)節(jié)器等。振動沸騰冷卻或振動提升冷卻常作為初級振動調(diào)溫設(shè)備，而砂溫調(diào)節(jié)器作為砂溫的調(diào)定設(shè)備，以保持使用的型砂溫度不高于40—50℃。