消失模涂料生產(chǎn)鑄件的優(yōu)缺點需要根據(jù)涂料類型和耐火材料選擇懸浮劑，消失模發(fā)泡機充分發(fā)揮消失模涂料在各方面配置合理完整的作用，確保鑄件質(zhì)量優(yōu)越。

消失模涂料分為鑄鐵消失模涂料、鑄鋼消失模涂料、合金鋼、高烙鋼、高錳鋼和消失模涂料。鑄件的質(zhì)量主要取決于消失模涂料，消失模涂料的比例是一個關(guān)鍵過程。消失模成型機在全面掌握消失模鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)上。

傳統(tǒng)的鑄造涂料只能阻擋和隔離鑄造和鑄造的中間，以達到防粘砂的目的。但由于附著力差、強度低、耐火性差、發(fā)氣量大，鑄件容易產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是由于涂層不能有效阻擋隔離，或涂層與高溫金屬液體發(fā)生化學反應(yīng)。

1.涂料附著力差：填砂振動造成涂料剝落，造成鑄件粘砂。

2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時，涂料受熱體積膨脹，脫離鑄造，導致鑄件粘砂。

3.高溫液體金屬與涂料和鑄件發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生金屬氧化物，對涂料和型砂粘附性強，可在鑄件表面形成一系列低熔點化合物（在鑄件厚壁和角落，低熔點較多，粘砂層較晚），導致鑄件粘砂，有時不產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附一層難以去除的涂層，產(chǎn)生粘灰。