消失模鑄造的成型原理是：采用消失模發(fā)泡機(jī)代替普通模樣緊實(shí)造型，造好鑄型后不取出模樣，直接澆入金屬液。在高溫金屬液的作用下，泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據(jù)的空間位置，冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。

消失模鑄造澆注主要包括模樣制造、模樣組合、掛涂料、干燥、填砂及緊實(shí)、澆注、取出鑄件等工序。

(1)模樣制造用于消失模鑄造的泡沫模樣材料主要消失模成型機(jī)有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、共聚物等。它們受熱氣化產(chǎn)生的熱解產(chǎn)物及熱解速度是不同的。泡沫塑料模樣通常采用兩種方法制成：一種是采用商品泡沫塑料板料（或塊料）切削加工、黏結(jié)成型為鑄件模樣；另一種是采用商品泡沫塑料珠粒預(yù)發(fā)泡后，經(jīng)模具發(fā)泡成型為鑄件模樣。

以泡沫塑料珠粒為原料制成鑄件外觀的主要工藝流程如圖所示，將發(fā)泡成熟的聚苯乙烯珠粒用壓縮空氣吹入成型機(jī)的金屬模具中，加熱使珠粒再次軟化膨脹，填充整個金屬模具與珠粒之間的間隙，使珠粒相互熔化，冷卻后取出，得到所需的外觀。

(2)為了方便模具制造，降低模具制造成本，對于復(fù)雜的模具，需要分片成型，然后組合成整體模具（鑄件形狀），然后將組合的模具與澆口和冒口系統(tǒng)模具組裝在一起，形成模具簇。模具組合主要通過粘合劑粘合和模具熱粘合。

(3)涂層泡沫塑料外觀及其澆筑系統(tǒng)組裝成型后，也需要涂層。其涂層可將金屬液與千砂隔離，防止沖砂、粘砂等缺陷。澆筑填充時，涂層可快速導(dǎo)出熱解產(chǎn)物氣體，防止?jié)仓蛔?、氣孔、夾渣、碳增加等缺陷。涂層可提高外觀的強(qiáng)度和剛度，使外觀能承受填砂、緊固、真空等過程中力的作用，避免外觀變形。

為了獲得高質(zhì)量的消失模鑄件，涂層應(yīng)具有良好的透氣性、良好的涂層性能、足夠的強(qiáng)度、發(fā)氣量小、低溫干燥速度快等性能。消失模鑄造的涂層主要由耐火填料、分散介質(zhì)、粘合劑、懸浮劑和附加劑組成，以提高某些特殊性能。

(4)干砂造型消失模鑄造中加砂和緊實(shí)是得到優(yōu)質(zhì)鑄件的兩個重要工序。

(5)真空下澆注抽真空的目的是將砂箱內(nèi)砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，因此砂箱內(nèi)部與外部產(chǎn)生一定的壓差。在此壓差的作用下，砂箱內(nèi)松散流動的干砂?？勺兂删o實(shí)堅(jiān)硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度。

抽真空的另一個作用是加強(qiáng)金屬液澆注時泡沫外觀氣化后氣體的排出效果，避免或減少鑄件氣孔、夾渣等缺陷。

(6)型砂的冷卻  消失模鑄件落砂后的型砂溫度很高，由于是干砂，其冷卻速度相對也較慢。規(guī)模較大的流水生產(chǎn)的消失模鑄造車間使用的型砂冷卻設(shè)備主要有振動沸騰冷卻設(shè)備、振動提升冷卻設(shè)備、砂溫調(diào)節(jié)器等。振動沸騰冷卻或振動提升冷卻常作為初級振動調(diào)溫設(shè)備，而砂溫調(diào)節(jié)器作為砂溫的調(diào)定設(shè)備，以保持使用的型砂溫度不高于40—50℃。