在消失模生產(chǎn)線上，澆注的過(guò)程是充滿鋼和蒸發(fā)泡沫的過(guò)程。這一過(guò)程應(yīng)注意以下問(wèn)題：

  (1)澆道應(yīng)始終充滿鋼水。因涂層強(qiáng)度有限，若達(dá)不到要求，易發(fā)生塌砂、塌孔等缺點(diǎn)。

  (2)澆注鋼水時(shí)，須抓住，保證穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速。瞬間注滿澆注杯，使其快速連續(xù)流動(dòng)，一分鐘左右一T鋼水。如果切斷同一個(gè)箱體內(nèi)鑄件的鋼水，就會(huì)吸入空氣，可能造成砂眼塌陷或增加鑄件的氣孔，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

  (3)消失模生產(chǎn)線采用負(fù)壓封閉型，須在澆注杯下方封閉。鋼水進(jìn)入成型模具，開始液化燃燒，氣化消失。在鋼水的前端短距離內(nèi)形成一個(gè)臨時(shí)空腔，因此鋼水的設(shè)計(jì)充型速度與泡沫模具消失的速度大致相同。

為防止鋼水在高溫下輻射熔化同一箱內(nèi)的其他模型，澆筑應(yīng)遠(yuǎn)離鑄造模型。選擇整箱鑄件的低位作為垂直澆筑的位置。澆筑時(shí)，注意將負(fù)壓的真空度控制在一定范圍內(nèi)，澆筑后保持一定的負(fù)壓狀態(tài)一段時(shí)間，然后停止負(fù)壓，鋼水冷凝后出箱。

消失模生產(chǎn)線的缺點(diǎn)和局限性

如今，消失模企業(yè)已經(jīng)成為社會(huì)不可或缺的行業(yè)。它近年來(lái)的快速增長(zhǎng)給汽車生產(chǎn)和各企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用帶來(lái)了很多便利，從根本上降低了投資成本和生產(chǎn)成本，節(jié)省了企業(yè)各方面投入和產(chǎn)出的時(shí)間，提高了工人的勞動(dòng)效率。雖然消失模工藝在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，與其他鑄造工藝相同，但也有其缺點(diǎn)和局限性。不是所有的鑄件都適合這樣生產(chǎn)，要根據(jù)鑄件本身來(lái)分析?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮是否采用這種方法：

  1.鑄件的尺寸主要考慮相應(yīng)設(shè)備(如搗固臺(tái)、砂箱)的適用范圍。

  2.鑄件的批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

  3.鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，采用消失模工藝具有更多的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)腔道和夾層結(jié)構(gòu)較窄時(shí)，在采用消模生產(chǎn)線技術(shù)前，需進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，方可投入生產(chǎn)。

  4.鑄造材料的適用性好和不良順序大致為：灰鋼-有色合金-普通碳鋼-球墨-低碳鋼和合金鋼；必要的準(zhǔn)備后，工藝試驗(yàn)和調(diào)試周期不會(huì)太長(zhǎng)。

  消失模生產(chǎn)線在確定所有鑄件都滿足上述生產(chǎn)條件后，就可以按照消失模生產(chǎn)工藝進(jìn)行鑄造。如產(chǎn)品不能滿足上述要求，可按適合本產(chǎn)品的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，將收到較好的效果。