1、需專(zhuān)區(qū)負(fù)責(zé)

成型好模樣的干燥操作需要由白區(qū)相關(guān)人員負(fù)責(zé)模樣干燥處理和檢測(cè)，而且要求工作人員熟知模樣干燥環(huán)境及檢測(cè)方法和指標(biāo)。

2、注意模樣干燥時(shí)間

（1）在室溫下通風(fēng)干燥2天；

（2）在低溫烘干房通風(fēng)干燥2天；

（3）在高溫烘干房干燥1天。

3、注意模樣干燥濕度

（1）在室溫下干燥(環(huán)境溫度25~35℃的通風(fēng)條件下)濕度≤30%；

（2）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在25-35℃，注意房?jī)?nèi)通風(fēng)條件)濕度為≤25%；

（3）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在35-40'C，注意房?jī)?nèi)通風(fēng)條件)濕度為≤20%；

（4）注意烘干好的白模是不能馬上使用的請(qǐng)放到中轉(zhuǎn)庫(kù)(環(huán)境要求:溫度30C左右，濕度≤20%)，不馬上使用的模樣可以先放置在室溫陽(yáng)光房?jī)?nèi)。

4、干燥合格模樣的判斷注意

良好的模樣一般表面光澤、用手捏有良好的回彈力，如果干燥不好，表面會(huì)出現(xiàn)魚(yú)鱗狀(常說(shuō)的模樣的三次發(fā)泡現(xiàn)象)。在此干燥工藝控制中，模樣殘余揮發(fā)份要控制在3%以下，模樣中殘余水分要控制在：灰鐵、球鐵件<0.2%，鑄鋼件: <0.1%。

5、其他注意事項(xiàng)

對(duì)干燥好的模樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)——進(jìn)入黃區(qū)工藝，并且注意做好區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)和防火工作，另要注意上涂料前的模樣和裝箱前的模型簇一定是從烘干房拿出來(lái)的。

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